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圣思恩(北京)新型材料科技有限公司,专注于地面修补砂浆、高强灌浆料、环氧树脂砂浆、混凝土增强剂、聚合物修补砂浆、支座灌浆料、地面修补砂浆、道路修补料、丙乳砂浆、双组份聚合物砂浆等产品应用技术的探索与研究。

    大同风电厂机座灌浆料 二次浇注灌浆料一立方用几吨 高强度

    更新时间:2022-10-01   浏览数:6
    所属行业:建材 水泥砖瓦 灌浆料
    发货地址:北京市昌平区  
    产品数量:9999.00吨
    单 价:680.00 元/吨 起
    功能高强、无收缩、自流平 适用范围基础灌浆、结构加固改造 抗压强度≥65Mpa 抗折强度≥11Mpa 竖向膨胀率0.02%-0.5% 灰水比例9.5%~12% 养护时间24 包装规格50Kg袋 出厂标准GB/T50448-2015 1d强度≥20 3d强度≥40 28d强度≥60 初凝时间40分钟 流动度≥290 品牌圣思恩 发货地全国发货
    产品简介
    CGM-40高强灌浆料广泛应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆,以及各类混凝土结构的补强,防水堵漏及高速公路的修复。
    灌浆料的组成主要有以下几部分:胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料。
    (1)胶凝材料:水泥(硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等)、粉煤灰、矿粉、微硅粉等;
    (2)膨胀组分:石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类(HCSA);
    (3)早强组分:、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂;
    (4)减水组分:萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂;
     (5)水组分:低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等;
    (6)河砂、山砂、机制砂等。
    二次浇注灌浆料一立方用几吨
    表面预处理
    接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。
    二次浇注灌浆料一立方用几吨
    一、准备工作:
    对设备基础表面进行清理、碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物在这一过程中应全部清理掉。灌浆进行前,应充分湿润表面。灌浆前1小时,除去积水。
    二、方法的确定:
    根据设备实际情况,选择灌浆方方式,有自重法,高位漏斗法和压力法,具体操作手法看附图。
    三、支模:
    安装完毕后进行支模,按灌浆方式和施工图支设模板,模板不得松动导致漏浆,模板顶部高出设备底座至少50mm。应及时处理过程出现的跑浆现象。
    四、搅拌:
    水料比加水量以格瑞英提供的数据参数为准,水温5~40℃,机械搅拌1-2分钟即可,人工搅拌先加入2/3的水量搅拌2分钟左右,而后加入剩余的1/3.
    五、灌注:
    灌浆料从一侧灌入,排除空气。必须保证连续灌浆,使灌浆充实,并保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间,且保持这一状态。
    六、养护:
    灌浆完毕后的30分钟内要及时洒水养护,并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天,浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。环境温度低于施工标准温度,可采用人工加热养护。
    二次浇注灌浆料一立方用几吨
    技术参数:
        型号        抗压强度「Mpa】    竖向膨胀率「%】    流动度「mm】    塌落度「mm】    钢筋粘接强度「Mpa】
                             1d           3d           28d          圆钢                             螺纹钢
    通用加固型    20—35    40—55     55--75    ≥0.02    ≥270    ------    ≥6    ≥13
    豆石加固型    20—35    40—55    55—75    ≥0.02    ------    ≥270    ≥6    ≥13
    超流态加固型    15—30    25--45    55--65    ≥0.02    ≥270    ------    ≥6    ≥13
    抢工加固型    ≥15    20--45    55—75    ≥0.02    ≥270  
    注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;
           2、膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
    二次浇注灌浆料一立方用几吨
    高温养护
    1.灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热。
    2.采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
    3.浆体入模温度不应大于30℃。
    4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。
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