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圣思恩(北京)新型材料科技有限公司,专注于地面修补砂浆、高强灌浆料、环氧树脂砂浆、混凝土增强剂、聚合物修补砂浆、支座灌浆料、地面修补砂浆、道路修补料、丙乳砂浆、双组份聚合物砂浆等产品应用技术的探索与研究。

    盘锦环氧树脂砂浆 环氧加固砂浆单价 蜂窝麻面修补

    更新时间:2022-09-26   浏览数:6
    所属行业:添加剂 混凝土添加剂 砂浆
    发货地址:北京市昌平区  
    产品数量:9999.00吨
    单 价:3800.00 元/吨 起
    规格1:4:16 储存期6个月 抗压强度≥80Mpa 抗拉强度,MPa≥8.0 抗折强度,MPa≥3.0 抗渗等级,MPa≥2.5 冲击性,KJ/㎡2.50 可操作周期40分 强度等级高强 压折比7:0 抗折强度≥10Mpa 弹性模量4 流动度≥320mm 灰水比例10%~14% 搅拌时间3min~5min 包装规格40Kg/袋 品牌圣思恩 发货地全国发货
    产品优点
    1、化学性能稳定,耐腐耐候性好。
    2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受形状限制。
    3、具有补强、加固的作用。
    4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
    5、热膨胀系数与混凝土接近,故不从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
    环氧修补砂浆是一种用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损等的砂浆。主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复,以回复混凝土结构良好的使用性能。也可作为碳纤维加固找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建(构)筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。
    环氧加固砂浆单价
    环氧树脂砂浆作用的介绍。
    1、环氧树脂砂浆的强度主要为因环氧树脂,环氧树脂固化后为一个三向网状结构,不溶不融,力学性能比较好,沙也起到一些的作用,砂的量应该适中,过多与过少都会降低强度,普通环氧树脂与固化剂固化后,固化产物较脆,不耐冲击,增韧剂可以有效地改善固化产物韧性,提升冲击强度。
    2、环氧树脂作为粘结,在砼修补等质量瑕疵经常使用(环氧砂浆),也有一桶液体是凝固剂,不可以加水或者水泥。树脂通常为指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下具有流动倾向,常温下为固态、半固态,有时也能够是液态的有机聚合物。广义地说,能够作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称作树脂。
    3、树脂为制造塑料的主要原料,也用于制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂,这种树脂于长三角及珠三角居多,也为涂料业相对旺盛的地区,像化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等,合成树脂在工业生产里,被广泛应用到液体中杂质的分离与纯化,有大孔吸附树脂、离子交换树脂、和一些树脂。
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    环氧树脂砂浆怎么使用混合比很容易控制。它不需要底漆环氧树脂涂层,具有高的初始和终机械强度,具有良好的耐磨性,防止液体和水蒸气渗透,并具有良好的耐化学腐蚀性认证/标准G367产品数据。颜色甲组分:白色乙组分:深灰色甲组分:混凝土灰20公斤/组(甲组分)贮存要求/贮存期厂家5~30干燥条件下避免阳光水性环氧直射。在完好的密封条件下,从生产之日起24个月。每用量为:花岗岩浆5、耐酸砖浆、花岗岩防腐工程用~1.7kg/m2环氧树脂水泥,也用于轻腐蚀环价格境中填充耐酸砖和花岗岩接缝。
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    环氧树脂砂浆使用配比要点:
    1、环氧树脂砂浆是由环氧树脂+固化剂+增塑剂+填料组成,配比一般情况下选择如下:环氧树脂:选择分析纯的6101型环氧树脂。固化剂:选择,比重为0.8994,熔点为8.5°C,沸点为116°C,有较强的固化作用,较大的挥发性,固化时大量放热。增塑剂:选择二丁脂,起塑化作用。比重为1.045,粘度为16.3厘泊,沸点为335~340°C,不溶于水,易挥发。填料:水泥和砂子的配比应根据使用的环境和要求而有所不同;
    2、环氧树脂砂浆作为粘结,在砼修补等质量瑕疵经常使用(环氧砂浆),还有一桶液体是凝固剂,但是不能加水或者水泥。这两种物质成型前的物理化学反应机制不一样,填充的混凝土结构除了洗干净并烘干,还得水化作用基本完成。砂子也得颗粒级配良好,无石粉无泥无杂质,与环氧树脂和凝固剂安一定比例试拌。注意掌握粘稠度,要么会流淌,要么粘性不足;
    3、环氧树脂砂浆为水泥基材料,其完全硬化时间需要28天。使用24h后可以进行下一道工序。拌好的环氧砂浆宜在2h内用完,在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。未开封保质期为6个月,超出保质期的须经检验合格后方可继续使用。
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    注意事项包装储存:
    1、检查产品外包装,规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。
    2、打开包装桶盖,检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象,每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:16。
    3、搅拌配料时,先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入C料,直至搅拌成均匀的胶泥状。
    4、配制好的胶液应在45分钟内用完,严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。                 5、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象,使用前应先摇匀方可使用。
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