功能高强、无收缩、自流平
适用范围基础灌浆、结构加固改造
抗压强度≥65Mpa
抗折强度≥11Mpa
竖向膨胀率0.02%-0.5%
灰水比例9.5%~12%
养护时间24
包装规格50Kg袋
出厂标准GB/T50448-2015
1d强度≥20
3d强度≥40
28d强度≥60
初凝时间40分钟
流动度≥290
品牌圣思恩
发货地全国发货
搅拌,在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气
灌注,从一侧灌浆直至从另一侧溢出，必要时可用竹片插捣
养护,灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准
使用范围,大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。后张法预应力钢筋灌浆。梁、柱加固
、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。墙体结构的加厚及漏渗水的修复
支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整
体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基度间留出至少100左右距离，且高出设备底板100以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。
一、准备工作：
对设备基础表面进行清理、碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物在这一过程中应全部清理掉。灌浆进行前,应充分湿润表面。灌浆前1小时，除去积水。
二、方法的确定：
根据设备实际情况，选择灌浆方方式，有自重法，高位漏斗法和压力法，具体操作手法看附图。
三、支模：
安装完毕后进行支模，按灌浆方式和施工图支设模板，模板不得松动导致漏浆，模板顶部高出设备底座至少50mm。应及时处理过程出现的跑浆现象。
四、搅拌：
水料比加水量以格瑞英提供的数据参数为准，水温5~40℃，机械搅拌1-2分钟即可，人工搅拌先加入2/3的水量搅拌2分钟左右，而后加入剩余的1/3.
五、灌注：
灌浆料从一侧灌入，排除空气。必须保证连续灌浆，使灌浆充实，并保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间，且保持这一状态。
六、养护：
灌浆完毕后的30分钟内要及时洒水养护，并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。环境温度低于施工标准温度，可采用人工加热养护。
1. 流动性好，强度高，不泌水，不离析，不分层。
2. 微膨胀特性，压浆具有饱满早强，与混凝土粘结牢固。
3. 具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道压浆紧密无孔隙。
4. 耐久性好，耐老化，钢筋无锈蚀，耐久坚固。
包装及存放
常规液体组分采用铁桶或塑料桶，固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装，也可根据需要定制。
应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件，因为化学性质的稳定，产品在正常条件下至少可存放一年以上，逾期经检验无碍后仍可使用。
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