规格1:4:16
储存期6个月
抗压强度≥80Mpa
抗拉强度，MPa≥8.0
抗折强度，MPa≥3.0
抗渗等级，MPa≥2.5
冲击性，KJ/㎡2.50
可操作周期40分
强度等级高强
压折比7:0
抗折强度≥10Mpa
弹性模量4
流动度≥320mm
灰水比例10%~14%
搅拌时间3min~5min
包装规格40Kg/袋
品牌圣思恩
发货地全国发货
水性环氧树脂是把环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定树脂材料。水性环氧树脂与环氧树脂相比较，其大的优点就是可在室温和潮湿或过湿的环境中固化，能与水泥砂浆、混凝土等常用的水泥基材料混合使用，并能提高上述材料的早期强度、韧性、抗冲击性能，增强防水性能。
使用方法
—A料、B料长期存放均会产生沉淀、分层、变色现象，不影响产品基本性能和质量，只需在使用前搅匀即可。
—按照A料：B料=3：1的比例充分混合均匀即可使用。
—施工温度≥+5℃，固化后使用温度 +80~-40℃。
—施工环境条件下，请与我公司技术部门联系。一、组成：
环氧胶泥（砂浆）由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。
环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。
水性与油性的区别
水性可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。油性必须在干燥基面施工。
水性环氧砂浆一般抗压强度只有50-60MPa,油性环氧砂浆强度可达到80-100MPa。
水性环氧砂浆一般为三组分，A液+B液+C粉，油性环氧砂浆为双组份，A膏+B膏。
材料配制
胶液配比：甲组份 ：乙组份=4：1（重量比）
砂浆配比：甲组份 ：乙组份：粉料=4：1：18 左右（重量比），根据气温、立面或平面施工调整Z32粉料用量。
甲、乙组份取料容器分开使用，每次配料不宜过多，随配随用，20分钟内用完；
材料的物理性质
水性环氧树脂固化剂通常为粘度较大、通明、均相、淡色的环氧多胺加成物水溶液。制漆、调色、增加助剂通常水性环氧固化剂中进行。B组份直接选用水性环氧树脂乳液分装即可。B组份假如选用规范油性液体128环氧树脂、应当预先用活性环氧稀释剂适当下降粘度。
注意事项包装储存：
1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:16。
3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。
4、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。 5、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。
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