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北京瑞晟特建材有限公司主营环氧树脂灌浆料,水泥基灌浆料,CGM通用加固型灌浆料,高强无收缩灌浆料,EC聚合物水泥修补砂浆等产品,是一家以研究、管理、销售新型建筑材料为主的民营生产企业,欢迎新老客户来电咨询!

    结构加固改性环氧胶粘粘剂厂家 欢迎在线咨询

    更新时间:2020-05-25   浏览数:34
    所属行业:添加剂 建筑添加剂 膨胀剂
    发货地址:北京市昌平区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00公斤
    包装说明:
    单 价:15.00 元/公斤
    粘钢胶和灌注粘钢胶区别;两者主要都是用在外包钢加固粘结钢板与混凝土用的A级环氧树脂胶,但在设计工艺上不一样所以再使用上也是有区别的,在您购买之前请联系销售人员咨询!

    产品简介
    灌注胶系A、B双组分环氧树脂类结构胶,是一种适用于先固定后灌注粘钢的专用胶种,主要用于需高强粘结面的灌注施工。将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面,使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。
    适用范围
    ·混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
    ·混凝土裂缝(1-5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补
    环氧树脂灌注粘钢胶配胶比例
    A、B组分配胶比例:3:1
    操作流程
    湿式外包钢板加固施工要点
    钢板钻固定孔、注胶孔、砼构件相应位置钻孔 → 混凝土和钢板表面处理 → 固定钢板并设注胶孔、排气孔→调配封口胶 → 用封口胶封闭粘贴钢板周边及螺栓孔缝隙,并待封口胶固化→将A、B组分各自充分搅拌 → 配制灌注胶:A、B组分按3:1充分混合 →压力注胶→ 固化 → 质量检验 → 钢板表面防腐处理

    ·施工环境通风干燥,粘贴面洁净、无油污
    ·固化温度不低于5℃,环境温度20-25℃时固化时间不少于3天,平均温度为10℃时固化时间不得少于7天
    ·施工时须佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品
    ·若不慎弄到皮肤或衣物上,可用丙酮清洗并用大量清水冲洗
    ·若不慎食用或溅入眼睛,应立即就医
    包装规格
    ·本品采用大小桶包装(大桶为A组分,小桶为B组分),20kg/组,A组分15kg,B组分5kg 。
    运输、储存
    ·本品属无毒、非危险品,按一般化学建材运输,运输途中不得曝晒、雨淋、倒置或损坏包装。
    灌钢胶具有低粘度,耐老化,抗震、抗冲击力其疲劳性能优良等特点,质量保证,特有低温(-5 ~ -
    10℃)情况下可固化的冬季结构胶,保证冬季正常施工。
    一、灌钢胶概述
    灌注粘钢胶系改性环氧类高强度、高耐腐蚀性双组分复合树脂胶,其主要特点为:
    ◆粘度低,流动性高,浸润性好;
    ◆与混凝土、钢板的粘结性能优异,能保证结合面剪应力有效传递;
    ◆固化后为海岛结构,具有良好的韧性、剥离强度和冲击性能;
    ◆耐老化和耐介质性能优良;
    ◆使用安全、清洁、无毒。
    二、灌钢胶适用范围
    本产品主要用于混凝土构件、砖混构件湿式外包钢板加固;也可用于混凝土内部缺陷(蜂窝,孔洞)的灌浆修补。
    三、工艺流程
    放线、验线→混凝土面和钢板基面处理→组装钢板、焊接→埋管注胶→验收→表面防护→报验
    四、施工流程
    1、放线、验线:
    1.1、清理工作面,在包钢位置处放出包钢控制线,并对放线位置由有关单位相关人员检验
    2、基层表面打磨:
    2.1、混凝土表面包钢的部位必须打磨掉混凝土浮层,直至完全露出混凝土结构新面,混凝土表层出现剥落、蜂窝等劣化现象的部位应予以剔除,并用指定材料修补,裂缝部位应首先进行封闭处理,直角处磨出小圆角。打磨完后用压缩空气吹净。
    2.2、钢材粘接面,需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢材受力方向垂直。
    2.3、打磨工作完成后,现场负责人检查打磨工作,报请总包及监理验收。
    3、拼装焊接:
    3.1、在钢板上对照螺栓孔位置打孔,根据图纸要求结合现场实际情况对钢材进行组装,组装到位后,将螺栓两头用螺母拧紧,使钢板固定好,然后进行焊接,焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
    4、埋管注胶:
    4.1、焊缝检验合格后,用环氧砂浆沿钢材边缘封严,结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管,可在钢材表面钻φ6注胶孔,间距不大于500mm。
    4.2、高压注胶:严格按灌钢结构胶说明书提供的配比配制灌钢结构胶,搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。用气泵和注胶罐进行注胶,注胶顺序依照竖向从下向上的顺序,水平方向按同一方向的顺序,注胶时待下一注胶管(孔)溢出胶为止,依次注胶,直至所有注胶管(孔)均注完。较后一个注胶管(孔)用于出气孔,可不注胶,注胶结束后清理残留灌钢结构胶。
    5、竣工验收:
    灌钢结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面,从音响判断粘接效果,如有个别空洞声,表明局部不密实,需再次用高压注胶的方法补实。
    6、表面防护
    6.1、清理钢板余胶至原钢材面。
    6.2、先刷一道防锈漆,待干后,再刷第二道防锈漆。
    6.3、有防火要求,按规定涂刷防火涂料。
    7、报验
    7.1、全部完成后,报请监理或总包验收。然后填写隐检资料,分项/分部工程质量报验认可单,请总包负责人、监理签字。
    7.2、整理所有工程必须的资料移交给总包单位,以便整个工程资料的完整性。
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    五、质量标准
    1、主控项目:
    1.1、包钢必须符合设计要求及加固行业施工规范。
    2、允许偏差项目,见表 
     
    六、注意事项
    成品保护
    1、钢板打磨后注意保护防止再生锈。
    2、刷防锈漆,根据设计要求喷涂防火涂料。
    应注意的质量问题
    1、灌钢结构胶严格按照比例配制,必须搅拌均匀。
    2、打胀栓孔前必须放线。
    3、拼装钢板时,要将钢板紧贴混凝土表面。
    4、用角磨机打磨钢板表面:要求纹理粗重且与受力方向垂直。
    5、所有焊接施工应在注胶前完成。
    ·A、B两组分应分开存放,避免混杂
    ·本品应避光储存在阴凉(5-25℃)、干燥的库房内,储存期12个月
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    结构加固改性环氧胶粘粘剂厂家
    瑞晟特灌浆树脂为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用树脂胶,采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂,具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。



    广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补,灌浆树脂大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。







    裂缝施工流程

      A.裂缝表面的处理、B.调胶、C.封缝、D.设置注胶嘴、E.压力灌胶

    1、裂缝处理

      对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;用酒精或沿着裂缝两侧擦拭干净。灌浆树脂

      对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。

    2、设置灌胶嘴底座灌浆树脂

      在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在位置,也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌胶嘴。

    3、封缝

      封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层胶泥,注意防止小气泡或密封不严。

    4、封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶灌浆树脂

    5、配制灌注胶液连续注胶

      注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用自动压力灌浆器注浆,灌浆树脂在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出。





    空鼓施工流程

    A、确定空鼓位置 B、空鼓位置打孔 C、拧止水针头D、连接注浆机器 E、调制环氧树脂空鼓胶 F、开始注浆 G、观察注浆机工作状态 H、查看地面空鼓注胶情况 I、注胶完成

    1、确定空鼓位置

    使用敲击锤敲击地面,通过回声确定地面空鼓位置,查看空鼓的面积大小,灌浆树脂观察地面是否有裂缝,如有裂缝需要用封缝胶把裂缝先封住。

    2、空鼓位置打孔

    在确定了空鼓位置和空鼓面积后,在空鼓的上方用14mm钻头打一个孔,并且确定孔洞打到空鼓的位置,并清理孔洞中的灰土。

    3、拧止水针头

    将止水针头放入地面打好的孔洞中,用工具把止水针头拧紧,确保止水针头与混凝土完全紧密的连接到一起。

    4、连接注浆机器

    将注浆机器与拧好的止水针头连接好,检查是否完全连接紧。

    5、配制环氧树脂空鼓胶

    将万吉瑞晟特灌浆树脂胶按环氧树脂胶:固化剂,4:1的比列调到一起搅拌均匀。

    6、开始注浆

    把调好的环氧树脂胶倒入机器的注浆桶中,灌浆树脂启动开关开始注浆。

    7、观察注浆机的工作状态

    当注浆开始后要注意观察机器的状态,如注浆液在慢慢的减少,机器的压力表在正常的范围内,表示注浆液正在注入到地下空鼓的位置,如果开机后注浆液一直没有减少或注浆机的压力表在上升,应马上停止注浆,检查机器的注浆管是否堵塞,注浆孔是否与空鼓的位置打通。

    8、查看地面空鼓注胶情况灌浆树脂

    注浆一段时间后观察地面是否有漏出的胶的地方,并用敲击锤敲击地面查看是否空鼓,观察空鼓胶注到什么位置,查看胶的走向。

    9、注胶完成

    当正常注胶一段时间后,灌浆树脂注浆机的压力表开始上升后,表明当时的地面已经注满或当时的地面与其它的空鼓位置并不相连,需要重选择注浆点重新注浆。

    我一直都渴望生命中那种自然的宁静,比天还蓝的宁静。既不需要别人设计,更不需要自我设计。许多年以来,我都在不断地苦苦追求属于我的那份宁静的生活尘土。

    3、不要问,不要等,不要犹豫,不要回头。没有答案的时候,就独自出去见一见这个世界。

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    5、经常笑,学会向比自己小的人称哥,以保持年轻心态。
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    1,本品呈液体状,易于进行混凝土细小裂缝的修复。
    2,建筑物及结构受损后,经灌注胶补强后,能有效恢复其整体性,且外观不受损伤。
    3,该胶不含挥发溶剂,固化时基本不收缩。
    4,具有良好的韧性及抗冲击性。
    5,可操作时间长,固化后粘接强度大。
    6,具有良好的抗水,油,碱及稀酸介质的能力。
    施工说明:
    施工说明
    1,钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理,钢板表面进行除锈,打磨,并用擦拭干净,混凝土表面应进行打磨处理。
    2,该胶在室温(25℃)时,甲乙比例按4:1使用,可操作时间为(30-45)min,如高于此温度,可操作时间变短。配胶
    前,先将甲,乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按照甲组分:乙组分=4:1的比例称量好后倒入容器中,进
    行搅拌至色泽均匀(一般3-5min)即可,冬季或气温较低时,甲乙组份也可按3:1的比例操作,如甲乙比例按3:1使
    用,可操作时间变短。(注:在搅拌甲,乙两组份胶时,不能同时使用同一个搅拌棒。)
    3,每次搅拌的胶水数量不得超过5kg,以2kg为宜。
    4,按设计图要求进行灌注施工,对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙,以防止胶液流失。
    5,在选用压力注胶时,一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。高不应超过0.5Mpa。
    6,该胶低使用温度为5℃,如低于此温度,应采取必要的升温措施。
    7,在施工过程中,如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医。
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