热门搜索:

北京瑞晟特建材有限公司主营环氧树脂灌浆料,水泥基灌浆料,CGM通用加固型灌浆料,高强无收缩灌浆料,EC聚合物水泥修补砂浆等产品,是一家以研究、管理、销售新型建筑材料为主的民营生产企业,欢迎新老客户来电咨询!

    佛山环氧灌注型粘钢胶生产 欢迎在线咨询

    更新时间:2020-05-25   浏览数:27
    所属行业:添加剂 建筑添加剂 膨胀剂
    发货地址:北京市昌平区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00公斤
    包装说明:
    单 价:30.00 元/公斤
    建筑结构加固胶粘剂(粘钢胶)环氧粘钢胶二、用 法:( 1 )配胶:此胶由甲、乙两部分组成,甲∶乙为 3 ∶ 1 (重量比)配合搅匀。适用期常温 20 ℃ 时为 30min 。( 2 )涂胶:将粘接面处理干净,在干燥条件下将胶涂匀,接触压下固定粘接物。( 3 )固化: 60 ℃ 以下使用常温下 1 ~ 5 天完全固化, (1) 乙组分用量越大,反应速度越快,料浆稠度越大,乙组分用量适当少一些,反应速度稍慢,料浆稍稠。( 2 )、注意搅拌时应避免雨水进入容器,按同一方向进行搅拌,容器内不得有油污。( 3 )、粘结剂密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射。
    佛山环氧灌注型粘钢胶生产
    采用外粘型钢加固法时,应优先选用角钢;角钢的厚度不应小于5mm,角钢的边长,对梁和桁架,不应小于50mm,对柱不应小于75mm。沿梁、柱轴线方向应每隔一定距离用扁钢制作的箍板(图8.3.1)或缀板(图8.3.2a、b)与角钢焊接。当有楼板时,U形箍板或其附加的螺杆应穿过楼板,与另加的条形钢板焊接(图8.3.1a、b)或嵌入楼板后予以胶锚(图8.3.1c)。箍板与缀板均应在胶粘前与加固角钢焊接。当钢箍板需穿过楼板或胶锚时,可采用半重叠钻孔法,将圆孔扩成矩形扁孔;待箍板穿插安装、焊接完毕后,再用结构胶注入孔中予以封闭、锚固。箍板或缀板截面不应小于40mm×4mm,其间距不应大于20r(r为单根角钢截面的小回转半径),且不应大于500mm;在节点区,其间距应适当加密。
    图8.3.1 加锚式箍板 1—与钢板点焊;2—条形钢板;3—钢垫板;4—箍板;5—加固角钢;6—焊缝;7—加固钢板;8—嵌入箍板后胶锚
    图8.3.1 加锚式箍板
    1—与钢板点焊;2—条形钢板;3—钢垫板;4—箍板;5—加固角钢;6—焊缝;7—加固钢板;8—嵌入箍板后胶锚
    8.3.2 外粘型钢的两端应有可靠的连接和锚固(图8.3.2)。对柱的加固,角钢下端应锚固于基础;中间应穿过各层楼板,上端应伸至加固层的上一层楼板底或屋面板底;当相邻两层柱的尺寸不同时,可将上下柱外粘型钢交汇于楼面,并利用其内外间隔嵌入厚度不小于10mm的钢板焊成水平钢框,与上下柱角钢及上柱钢箍相互焊接固定。对梁的加固,梁角钢(或钢板)应与柱角钢相互焊接。必要时,可加焊扁钢带或钢筋条,使柱两侧的梁相互连接(图8.3.2c);对桁架的加固,角钢应伸过该杆件两端的节点,或设置节点板将角钢焊在节点板上。
    8.3.3 当按本规范构造要求采用外粘型钢加固排架柱时,应将加固的型钢与原柱顶部的承压钢板相互焊接。对于二阶柱,上下柱交接处及牛腿处的连接构造应予加强。
    8.3.4 外粘型钢加固梁、柱时,应将原构件截面的棱角打磨成半径r大于等于7mm的圆角。外粘型钢的注胶应在型钢构架焊接完成后进行。外粘型钢的胶缝厚度宜控制在3mm~5mm;局部允许有长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝,但不得出现在角钢端部600mm范围内。
    8.3.5 采用外包型钢加固钢筋混凝土构件时,型钢表面(包括混凝土表面)应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆(应加钢丝网防裂)作防护层,也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。若外包型钢构架的表面防护按钢结构的涂装工程(包括防腐涂料涂装和防火涂料涂装)设计时,应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017及《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。
    图8.3.2 外粘型钢梁、柱、基础节点构造 1—缀板;2—加固角钢;3—原基础;4—植筋;5—不加固主梁;6—楼板;7—胶锚螺栓;8—柱加强角钢箍;9—梁加强扁钢箍;10—箍板; 11—次梁;12—加固主梁;13—环氧砂浆填实;14—角钢;15—扁钢带;16—柱;l—缀板加密区长度
    图8.3.2 外粘型钢梁、柱、基础节点构造
    1—缀板;2—加固角钢;3—原基础;4—植筋;5—不加固主梁;6—楼板;
    7—胶锚螺栓;8—柱加强角钢箍;9—梁加强扁钢箍;10—箍板;11—次梁;
    12—加固主梁;13—环氧砂浆填实;14—角钢;15—扁钢带;16—柱;l—缀板加密区长度

    条文说明

    8.3 构造规定
    8.3.1 为加强型钢肢之间的连系,以提高钢骨架的整体性与共同工作能力,应沿梁、柱轴线每隔一定距离,用箍板或缀板与型钢焊接。与此同时,为了使梁的箍板能起到封闭式环形箍的作用,在本条中还给出了三种加锚式箍板的构造示意图供设计参考使用;另外,应指出的是:型钢肢在缀板焊接前,应先用工具式卡具勒紧,使角钢肢紧贴于混凝土表面,以消除过大间隙引起的变形。
    8.3.2 为保证力的可靠传递,外粘型钢必须通长、连续设置,中间不得断开;若型钢长度受限制,应通过焊接方法接长;型钢的上下两端应与结构顶层(或上一层)构件和底部基础可靠地锚固。
    8.3.5 加固完成后,之所以还需在型钢表面喷抹高强度水泥砂浆保护层,主要是为了防腐蚀和防火,但若型钢表面积较大,很可能难以保证抹灰质量。此时,可在构件表面先加设钢丝网或点粘一层豆石,然后再抹灰,便不会发生脱落和开裂。
    佛山环氧灌注型粘钢胶生产
    建筑结构加固胶粘剂(粘钢胶)环氧粘钢胶七、建筑结构粘钢补强加固: 1 、按照设计要求在需粘钢加固的部位划好线确定粘钢板的位置和钢板粘贴件的加工尺寸并编号,加工,用角向磨光机或砂轮机打磨钢板待粘结面,用砂轮机打磨混凝土梁(或板、柱)的待粘结面。 2 、用棉纱沾丙酮或酒精擦洗钢板、梁或板柱待粘结面。 3 、将结构胶的甲组分用木棒搅匀,用秤称取 1500 克 置于锅(盆)内。 4 、用铁棒搅匀乙组分用秤称取 500g 置于锅(盆)内,待准备工作全部就绪后将甲、乙两组分搀和在一起,充分搅匀后,用油灰刀涂抹在钢板和梁(或板、柱)的待粘面上,约 1 ~ 3 ㎜厚的胶层,要求均匀,在 30min 内合拢两粘接面并固定静养 24h ,拆除固定,可进行下一工序的工作。 5 、注意事项:( 1 )表面一定要处理精细,钢板要求无油污、无锈,用角磨机打磨至呈亮色泽,混凝土要求平整,无油、无水、污物,清除干净。用砂轮机打磨 1 ~ 3 ㎜的浮灰层,扫除浮灰、丙酮擦洗。( 2 )胶料一次不要配得太多,随配随用,用不了的要立即摊开,否则易产生“骤凝”现象。( 3 )胶料甲组分温化时不要让水混入胶中。( 4 )脚手固定架要牢实,以免固定不稳造成空鼓,若有严重空鼓(达 30% 以上面积)必须重新粘贴。有效期为 3 年。
    佛山环氧灌注型粘钢胶生产
    -/gbabdaj/-

    http://www.bjrztjcyxg.com