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北京瑞晟特建材有限公司主营环氧树脂灌浆料,水泥基灌浆料,CGM通用加固型灌浆料,高强无收缩灌浆料,EC聚合物水泥修补砂浆等产品,是一家以研究、管理、销售新型建筑材料为主的民营生产企业,欢迎新老客户来电咨询!

    昆明改性环氧树脂胶泥定做 点击查看详情

    更新时间:2020-05-25   浏览数:79
    所属行业:添加剂 建筑添加剂 膨胀剂
    发货地址:北京市昌平区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00公斤
    包装说明:
    单 价:15.00 元/公斤
    环氧树脂胶泥1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
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    环氧树脂胶泥是以改性环氧树脂、固化剂及特种超细填料等为基料而制成的高强度、抗冲磨蚀、粘 结牢固的新型薄层修补材料。为双组分包装,分别成为A组分、B组分、。1:3环氧树脂胶泥 ,是由环氧树脂经乳化后与水泥、砂子、填料,按一定比例配制而成的一种聚合物水泥砂浆,具有与混凝土、石材和瓷砖等多种材料,粘结力强、耐水、耐酸碱、耐冲刷、抗渗强度高、优异的耐冻融、防腐蚀等性能,特别适用于混凝土构建物的粘结、修补;环氧乳液水泥砂浆的一个突出优点是能在潮湿基面施工,从而解决了建筑业防水施工的一大难题,使得被修复的构筑物不需干燥处理及溶剂清洗(污染环境)即可施工,降低了施工难度、提高了劳动效率这就是水性环氧涂料在建筑领域的重要应用。专家日前对此作了专门介绍。这位专家表示在钢筋混凝土施工中,钢筋表面涂刷环氧乳液,可有效地预防钢筋的锈蚀,并可提高混凝土对钢筋的握裹力;环氧乳液水泥砂浆修补材料的粘度可任意调配,操作既方便又不污染环境、对人体无害,是目前建筑防水材料中有发展前途的产品。
    环氧树脂胶泥 环氧胶泥价格示例图1武汉理工大学通过对水泥砂浆中掺加水乳环氧,研究了水乳环氧对水泥砂浆强度的影响;并在体系中掺加矿渣微细粉,成功地制备了环氧树脂聚合物水泥基材料,这种水乳环氧改性的水泥砂浆能够获得比普通水泥砂浆高的抗压强度和抗折强度。新型水性环氧灌浆材料体现了有机聚合物和无机胶凝材料相结合的优点,从而克服了普通水泥混凝土拉伸强度低、脆性大、易开裂,耐化学腐蚀性能差等缺点,具有广阔的发展前途,为业内外专家所看好。杨朝晖等在原溶剂型、无溶剂型防静电环氧树脂地坪涂料的基础上,经过综合改性研制成防静电水性环氧树脂地坪涂料,其电阻率在1×1061×108Ω?cm之间,具有很好的抗静电性;底涂加入碳系导电填料,电阻率在1×105Ω?cm以下,起导电层的作用。
    施工时铺设导电铜网并接地,使静电荷能在极短时间内散逸。其涂层主要质量指标如下:25下湿度为80的条件下,表干为2h,完全干燥为3d;机械强度:冲击460N?cm,硬度(摆杆法)0.76,附着力级,耐磨性(750g/1000r)0.03;耐碱性:在室温强碱作用下无变化;耐油性:在汽油、柴油、机油中长期浸泡无变化;耐酸性:10硫酸、20盐酸、室温浸泡7d无变化,电阻率3×107Ω?cm。UV(光固化)固化水性环氧体系是通过引入体系内的不饱和双键,按自由基引发机理由加热或紫外光引发水性体系交联固化。UV固化水性环氧体系具有一系列的优点:低成本、低黏度、很好的涂布适应性、设备易于清洗。无毒性、无刺激性、不燃烧、低VOC、附着力好等。由于UV(光固化)固化水性体系具有诸多优点,目前国内外对此课题的研究非常活跃。如白湘云、刑宏龙等通过两步法对环氧树脂进行改性:首先环氧树脂与丙烯酸反应生成环氧丙烯酸酯,在环氧树脂中引人不饱和基团,再利用环氧丙烯酸酯中的羟基与酸酐(顺酐、偏苯三酸酐、均苯四酸酐等)反应引入-COOH作为亲水基团,后用碱中和获得水分散或水溶性。
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    天津环氧胶泥环氧树脂胶泥环氧胶泥是以改性环氧树脂固化剂及特种超细填料等为基料而制成的高强度抗冲磨蚀粘结牢固的新型薄层修补材料为双组分包装分别应用领域
      1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
      2.用于混凝土建筑物的缺陷修补,漏筋修补以及补强与加固处理;
      3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
    4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
    5 氧化车间,电镀等车间耐酸砖的粘贴。
    6粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
    天津环氧树脂胶泥,北京瑞晟特环氧胶泥厂家示例图3

    四、天津环氧树脂胶泥(环氧修补砂浆)
    主要性能指标
      主要技术性能 检测指标 备 注
      抗压强度 30.0 MPa
      抗拉强度 6.0MPa
    与砼粘结抗拉强度 2.0MPa “ > ”
      与钢板粘结抗拉强度 >2.0MPa
      五、天津环氧树脂胶泥(环氧修补砂浆)
    施工工艺
      1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。
      2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
      3、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
      4、涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。
      5、养护:完工314天后即可投入使用。
    6、用量推荐:环氧砂浆为1700kg/m3,底层基液为0.5kg/m2。
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