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北京瑞晟特建材有限公司主营环氧树脂灌浆料,水泥基灌浆料,CGM通用加固型灌浆料,高强无收缩灌浆料,EC聚合物水泥修补砂浆等产品,是一家以研究、管理、销售新型建筑材料为主的民营生产企业,欢迎新老客户来电咨询!

    淄博结构加固改性环氧胶粘粘剂 欢迎来电了解

    更新时间:2020-05-25   浏览数:31
    所属行业:添加剂 建筑添加剂 膨胀剂
    发货地址:北京市昌平区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00公斤
    包装说明:
    单 价:15.00 元/公斤
    粘钢胶和灌注粘钢胶区别;两者主要都是用在外包钢加固粘结钢板与混凝土用的A级环氧树脂胶,但在设计工艺上不一样所以再使用上也是有区别的,在您购买之前请联系销售人员咨询!

    产品简介
    灌注胶系A、B双组分环氧树脂类结构胶,是一种适用于先固定后灌注粘钢的专用胶种,主要用于需高强粘结面的灌注施工。将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面,使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。
    适用范围
    ·混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
    ·混凝土裂缝(1-5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补
    环氧树脂灌注粘钢胶配胶比例
    A、B组分配胶比例:3:1
    操作流程
    湿式外包钢板加固施工要点
    钢板钻固定孔、注胶孔、砼构件相应位置钻孔 → 混凝土和钢板表面处理 → 固定钢板并设注胶孔、排气孔→调配封口胶 → 用封口胶封闭粘贴钢板周边及螺栓孔缝隙,并待封口胶固化→将A、B组分各自充分搅拌 → 配制灌注胶:A、B组分按3:1充分混合 →压力注胶→ 固化 → 质量检验 → 钢板表面防腐处理

    ·施工环境通风干燥,粘贴面洁净、无油污
    ·固化温度不低于5℃,环境温度20-25℃时固化时间不少于3天,平均温度为10℃时固化时间不得少于7天
    ·施工时须佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品
    ·若不慎弄到皮肤或衣物上,可用丙酮清洗并用大量清水冲洗
    ·若不慎食用或溅入眼睛,应立即就医
    包装规格
    ·本品采用大小桶包装(大桶为A组分,小桶为B组分),20kg/组,A组分15kg,B组分5kg 。
    运输、储存
    ·本品属无毒、非危险品,按一般化学建材运输,运输途中不得曝晒、雨淋、倒置或损坏包装。
    灌钢胶具有低粘度,耐老化,抗震、抗冲击力其疲劳性能优良等特点,质量保证,特有低温(-5 ~ -
    10℃)情况下可固化的冬季结构胶,保证冬季正常施工。
    一、灌钢胶概述
    灌注粘钢胶系改性环氧类高强度、高耐腐蚀性双组分复合树脂胶,其主要特点为:
    ◆粘度低,流动性高,浸润性好;
    ◆与混凝土、钢板的粘结性能优异,能保证结合面剪应力有效传递;
    ◆固化后为海岛结构,具有良好的韧性、剥离强度和冲击性能;
    ◆耐老化和耐介质性能优良;
    ◆使用安全、清洁、无毒。
    二、灌钢胶适用范围
    本产品主要用于混凝土构件、砖混构件湿式外包钢板加固;也可用于混凝土内部缺陷(蜂窝,孔洞)的灌浆修补。
    三、工艺流程
    放线、验线→混凝土面和钢板基面处理→组装钢板、焊接→埋管注胶→验收→表面防护→报验
    四、施工流程
    1、放线、验线:
    1.1、清理工作面,在包钢位置处放出包钢控制线,并对放线位置由有关单位相关人员检验
    2、基层表面打磨:
    2.1、混凝土表面包钢的部位必须打磨掉混凝土浮层,直至完全露出混凝土结构新面,混凝土表层出现剥落、蜂窝等劣化现象的部位应予以剔除,并用指定材料修补,裂缝部位应首先进行封闭处理,直角处磨出小圆角。打磨完后用压缩空气吹净。
    2.2、钢材粘接面,需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢材受力方向垂直。
    2.3、打磨工作完成后,现场负责人检查打磨工作,报请总包及监理验收。
    3、拼装焊接:
    3.1、在钢板上对照螺栓孔位置打孔,根据图纸要求结合现场实际情况对钢材进行组装,组装到位后,将螺栓两头用螺母拧紧,使钢板固定好,然后进行焊接,焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
    4、埋管注胶:
    4.1、焊缝检验合格后,用环氧砂浆沿钢材边缘封严,结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管,可在钢材表面钻φ6注胶孔,间距不大于500mm。
    4.2、高压注胶:严格按灌钢结构胶说明书提供的配比配制灌钢结构胶,搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。用气泵和注胶罐进行注胶,注胶顺序依照竖向从下向上的顺序,水平方向按同一方向的顺序,注胶时待下一注胶管(孔)溢出胶为止,依次注胶,直至所有注胶管(孔)均注完。较后一个注胶管(孔)用于出气孔,可不注胶,注胶结束后清理残留灌钢结构胶。
    5、竣工验收:
    灌钢结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面,从音响判断粘接效果,如有个别空洞声,表明局部不密实,需再次用高压注胶的方法补实。
    6、表面防护
    6.1、清理钢板余胶至原钢材面。
    6.2、先刷一道防锈漆,待干后,再刷第二道防锈漆。
    6.3、有防火要求,按规定涂刷防火涂料。
    7、报验
    7.1、全部完成后,报请监理或总包验收。然后填写隐检资料,分项/分部工程质量报验认可单,请总包负责人、监理签字。
    7.2、整理所有工程必须的资料移交给总包单位,以便整个工程资料的完整性。
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    五、质量标准
    1、主控项目:
    1.1、包钢必须符合设计要求及加固行业施工规范。
    2、允许偏差项目,见表 
     
    六、注意事项
    成品保护
    1、钢板打磨后注意保护防止再生锈。
    2、刷防锈漆,根据设计要求喷涂防火涂料。
    应注意的质量问题
    1、灌钢结构胶严格按照比例配制,必须搅拌均匀。
    2、打胀栓孔前必须放线。
    3、拼装钢板时,要将钢板紧贴混凝土表面。
    4、用角磨机打磨钢板表面:要求纹理粗重且与受力方向垂直。
    5、所有焊接施工应在注胶前完成。
    ·A、B两组分应分开存放,避免混杂
    ·本品应避光储存在阴凉(5-25℃)、干燥的库房内,储存期12个月
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    淄博结构加固改性环氧胶粘粘剂
    1,本品呈液体状,易于进行混凝土细小裂缝的修复。
    2,建筑物及结构受损后,经灌注胶补强后,能有效恢复其整体性,且外观不受损伤。
    3,该胶不含挥发溶剂,固化时基本不收缩。
    4,具有良好的韧性及抗冲击性。
    5,可操作时间长,固化后粘接强度大。
    6,具有良好的抗水,油,碱及稀酸介质的能力。
    施工说明:
    施工说明
    1,钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理,钢板表面进行除锈,打磨,并用擦拭干净,混凝土表面应进行打磨处理。
    2,该胶在室温(25℃)时,甲乙比例按4:1使用,可操作时间为(30-45)min,如高于此温度,可操作时间变短。配胶
    前,先将甲,乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按照甲组分:乙组分=4:1的比例称量好后倒入容器中,进
    行搅拌至色泽均匀(一般3-5min)即可,冬季或气温较低时,甲乙组份也可按3:1的比例操作,如甲乙比例按3:1使
    用,可操作时间变短。(注:在搅拌甲,乙两组份胶时,不能同时使用同一个搅拌棒。)
    3,每次搅拌的胶水数量不得超过5kg,以2kg为宜。
    4,按设计图要求进行灌注施工,对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙,以防止胶液流失。
    5,在选用压力注胶时,一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。高不应超过0.5Mpa。
    6,该胶低使用温度为5℃,如低于此温度,应采取必要的升温措施。
    7,在施工过程中,如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医。
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    植筋胶使用说明:植筋就是为了加固原建筑物或是接建,在原建筑上钻孔,插入钢筋,用特用胶水(胶粘剂必须采用改性环氧类或乙烯基酯类)灌缝,让钢筋锚固在其中,使钢筋和原建筑成为一体植筋就是砼浇筑完后在墙或柱等构件中需要现浇过梁或构造柱以及墙体拉结筋等构件需布置钢筋,这是就需植筋,植筋就是用钻打孔,然后用植筋胶和钢筋一齐插入待固定后就行了。植筋一般用于在上下两层板之间做构造柱或在两个柱子、两道剪力墙之间做砌体加筋时使用,施工工艺:钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶,做好之后一般要进行拉拔试验植筋就是种植钢筋,为了加固建筑物或是续建,在原建筑上钻孔, 插入钢筋,用特用胶水灌缝, 使钢筋锚固在其中, 钢筋和原建筑将成为一体 植筋施工应有准确标明植筋位置(包括允许误差范围)、钢筋直径、埋置深度和植筋用途说明的施工图。施工前应在现场将需植筋的实际位置明确标出,并经施工监理检验确认。
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