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北京瑞晟特建材有限公司主营环氧树脂灌浆料,水泥基灌浆料,CGM通用加固型灌浆料,高强无收缩灌浆料,EC聚合物水泥修补砂浆等产品,是一家以研究、管理、销售新型建筑材料为主的民营生产企业,欢迎新老客户来电咨询!

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    更新时间:2020-05-25   浏览数:63
    所属行业:添加剂 建筑添加剂 膨胀剂
    发货地址:北京市昌平区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00公斤
    包装说明:
    单 价:15.00 元/公斤
    粘钢加固法方法是以减小结构的计算跨度和变形,间接提高承载能力的一种加固方法。为了减小构件的计算跨度,常采用增设支点(包括柱支座和弹性支座)和采用托梁技术,从而改变结构的受力体系,使承载能力得以提高。其优点是简单可靠,不足是易损害建筑物的原貌和使用功能,减小使用空间。适用于房屋净空不受限制的较大跨度的梁,板,桁架等水平结构的加固。
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    粘钢胶原创文章:结构粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶,具有超强粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性能强,常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、无毒以及施工方便等特点,可在较宽温度范围内施工,无沉淀,几乎适用于所有建筑基材。

    粘钢胶使用方法粘钢加固施工要点:混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制施邦粘钢胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理包装规格桶装20kg/组结构胶介绍结构胶指强度高(压缩强>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接。

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    粘钢胶非结构胶强度较低、耐久性差,只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定,不能用于结构件粘接。建筑工程使用年限一般在50年以上,构件承受较大复杂应力,直接关系人员的生命、财产安全,粘接胶应采用结构胶。在工程中,结构胶应用广泛,主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢,粘碳纤维,植筋,裂缝补强、密封,孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。

    粘钢胶特点粘钢胶产品类型:结构加固补强材料产品名称:粘钢胶产品特点: 结构粘钢胶为双组份、内聚反应型结构补强材料。A组份和B组份分别储存,使用时按照A组份:B组份=2:1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间,不改变结构件外型,连接处受力均匀,内聚、粘结和剪切强度较高,耐老化,及疲劳性能优良等特点。在同一工程中,根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。

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    粘钢胶用途粘钢结构胶为膏状,具有状态较稀,触变性好,主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固,幕墙安装;大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装;混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。性能主要技术性能指标组 份A、B双组份 耐温性(℃/Mpa) 80/18胶体自身强度 (Mpa) 抗压 70 混合后密度(g/cm) 1.4 ~ 1.6抗拉 20 推荐比例(重量比) 甲:乙=2:1弹性模量 1.2x10⁴ 操作温度(℃) -5 ~ 40钢-钢粘结强度 (Mpa) 抗剪 22 操作时间(min) 20 ~ 40拉伸 35钢-砼粘接强度 C60混凝土破坏 固化时间(h) 25℃ 3 ~ 65℃ 12~3690天耐湿热老化钢—钢抗剪强度降低百分率 <10% 耐水性(100℃煮) (h/Mpa) 72/16该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)中A级胶要求工艺流程: 混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理。

    粘钢胶高性能枪式植筋胶采用优质环氧树脂及进口原料复合而成,是一款真正全天候型高性能注射式植筋胶。一 产品特点潮湿基材正常使用优异的抗震动性能耐老化、耐酸碱腐蚀性能好适用于开裂混凝土经权威环保测试,安全无毒强度高、粘结力强、耐久性好,形同预埋无需配胶、计量准确、施工简单、快速方便无膨胀应力、边间距小、不会造成基材破坏,同时具有补强作用耐热性好、常温下无蠕变,可耐连接体短暂焊接高温硬塑料包装,未用完的胶可以再用,不会造成浪费二 适用范围混凝土构件中钢筋、螺栓种植幕墙石材干挂支架固定建筑结构补强及框架植筋各种设备基础的固定铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固钢结构与砼结构的锚固连接广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定三 施工步骤钻孔清孔注胶锚固硬化养护。

    什么是粘钢胶GST-粘钢结构胶系A、B双组分改性环氧类结构胶,具有粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性能强,常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、无毒以及施工方便等特点。适用范围1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。

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      粘钢胶用量使用说明配胶:现将建筑结构胶的甲、乙两组份分别搅匀后,再按照甲组份:乙组份=3:1 (重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用。配胶时需注意:温度较低时,要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。 甲、乙组份要分别用容器取得,先取甲组份2份放入准备好的容器中,再取乙组份1份放入,搅拌均匀。粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物。固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。

    展开粘钢胶用量使用说明粘钢胶施工流程施工流程混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收施工工序粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化。

    本文相关词条解释固化cure(一)涂填或挤灌铅膏后的铅酸蓄电池极板,在一定温度和湿度的固化室中失水,原来的可塑性铅膏定型凝结成微孔均匀的多孔固体的过程,是铅酸蓄电池极板后成型的重要工序。固化后的极板称“生极板”。固化是复杂的物理、化学变化过程,主要包括:游离金属铅的氧化;失水并形成孔隙;铅膏物相的再结晶等。(二)是指在涂料中加入固化剂,与成膜物质发生交联反应而干燥成膜的过程。这一过程是依靠合成树脂和固化剂分子结构上的活性基团来实现的。



    结构胶1978年:法国人马尔嘎带着结构胶(西卡杜尔31#胶)来到中国.1980年,建设部正式下达了“建筑结构胶粘剂研制及应用技术推广”的课题,由中国科学院大连化学物理研究所与辽宁建筑科学研究所共同攻关,于1983年完成了课题,研制出我国个实用型——JGN型建筑结构胶粘剂,开创了我国化学法加固的先河,填补了国内建筑物粘钢加固补强的空白。1990年:中国工程建筑标准化协会标准《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)将粘钢加固技术正式纳入规范并将JGN系列建筑结构胶列为指定使用产品。

    粘钢胶中国科学院化学部.城乡环保部科技局印发<<建筑结构胶粘剂与其应用技术>>鉴定证书的通知,1996年:中国科学院应市场发展要求相继研制成:应用于动荷载构件的建筑结构胶,应用于潮湿环境下的建筑结构胶,应用于混凝土表面修补的建筑结构胶,应用于高温条件下的建筑结构胶,应用于灌注式的建筑结构胶等各种结构补强胶粘剂,1997年:经应用调研及大量实践表明,化学式粘钢加固法在加固技术领域里已成为主导趋势,工艺精良技术曰益成熟,具有施工简便.技术可靠.人力物力时间成本低.节省使用空间等优越性,已越来越受到广大结构设计者的认可.2000年:结构胶迅速发展到新旧建筑物的混凝土植筋锚固.化学法粘钢.化学锚栓加固.粘碳纤维布(板).材料抗冲磨、裂缝灌浆防腐防水等加固补强项目中,成为日后建筑界不可缺少的重要建筑加固补强材料,2006年:国家标准混凝土结构加固设计规范GB50367-2006实施,这必将对我国的社会主义现代化建设事业产生积极的推动作用。
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    植筋胶使用说明:固定和加压。粘贴完后应立即加压,保证加压在胶粘剂初凝前进行。加压以使胶粘剂挤出钢板四周边为宜。植筋胶使用说明:维护。对粘贴到位的构件做好标示工作,提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。植筋胶具有粘接强度高、如同预埋,常温固化、硬化过程收缩小,耐温性能好、可在埋筋后焊接,耐久性、耐候性好,抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好,固化后韧性、抗冲击能力优异,不含挥发性溶剂、无毒环保,A、B组分配胶比例宽、施工方便等特点。你想在两根未预留锚筋的柱子上,浇筑一根新的混凝土梁吗?这在以前是不可想象的事,但现在已变成了现实,“植筋”技术可以完成这一任务。“植筋”技术系一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术;可植入普通钢筋,也可植入螺栓式锚筋;已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程,如:施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救,构件加大截面加固的补筋,上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长,房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。 植筋就是种植钢筋,为了加固建筑物或是续建,在原建筑上钻孔,插入钢筋,用特用胶水灌缝,使钢筋锚固在其中钢筋和原建筑将成植筋施工要求 植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类或乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸脂)。植筋胶采用A级胶,所选用的胶粘剂必须符合国家现行有关的规定。 植筋施工过程:钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶 植筋施工要求:①钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时,孔洞间距与孔洞深度应满足要求。②清孔时,先用吹风泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,要经多次吹刷完成。同时,不能用水冲洗,以免残留孔中的水分削弱粘合剂的作用。③使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内,注意勿将空气封入孔内。④按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔内,直至插入孔内。
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