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北京瑞晟特建材有限公司主营环氧树脂灌浆料,水泥基灌浆料,CGM通用加固型灌浆料,高强无收缩灌浆料,EC聚合物水泥修补砂浆等产品,是一家以研究、管理、销售新型建筑材料为主的民营生产企业,欢迎新老客户来电咨询!

    杭州环氧粘钢胶生产 欢迎咨询

    更新时间:2020-05-25   浏览数:47
    所属行业:添加剂 建筑添加剂 膨胀剂
    发货地址:北京市昌平区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00公斤
    包装说明:
    单 价:30.00 元/公斤
    4.4 结构加固用胶粘剂
    4.4.1 一种胶粘剂能否用于承重结构,主要由其安全性能的综合评价决定;但同属承重结构胶粘剂,仍可按其主要性能的显著差别,划分为若干等级。本规范根据加固工程的实际需要,将室温固化型Ⅰ类结构胶划分为A、B两级,并按结构的重要性和受力的特点明确其适用范围。 这里需要指出的是,这两个等级的主要区别在于其韧性和耐湿热老化性能的合格指标不同。因此,在实际工程中,业主和设计单位对参与竞争的不同胶粘剂所进行的考核,也应侧重于这方面,而不宜单纯做简单的强度检验以决高低。因为这样做的结果,往往选中的是短期强度虽高,但却是十分脆性的劣质胶粘剂,而这正是推销商误导使用单位的常用手法。
    4.4.2 为了确保使用粘结技术加固的结构安全,必须要求胶粘剂的粘结抗剪强度标准值应具有足够高的强度保证率及其实现概率(即置信水平)。本规范采用的95%保证率,系根据现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068确定的;其90%的置信水平(即C=0.90)是参照国外同类标准和我国标准化工作应用数理统计方法的经验确定的。本条为强制性条文,必须严格执行。
    杭州环氧粘钢胶生产
    瑞晟特环氧灌注粘钢胶外包型钢加固法,按其与原构件连接方式分为外粘型钢加固法和无粘结外包型钢加固法;均适用于需要大幅度提高截面承载能力和抗震能力的钢筋混凝土柱及梁的加固。
    8.1.2 当工程要求不使用结构胶粘剂时,宜选用无粘结外包型钢加固法,也称干式外包钢加固法。其设计应符合下列规定:
    1 当原柱完好,但需提高其设计荷载时,可按原柱与型钢构架共同承担荷载进行计算。此时,型钢构架与原柱所承受的外力,可按各自截面刚度比例进行分配。柱加固后的总承载力为型钢构架承载力与原柱承载力之和。
    2 当原柱尚能工作,但需降低原设计承载力时,原柱承载力降低程度应由可靠性鉴定结果进行确定;其不足部分由型钢构架承担。
    3 当原柱存在不适于继续承载的损伤或严重缺陷时,可不考虑原柱的作用,其全部荷载由型钢骨架承担。
    4 型钢构架承载力应按现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017规定的格构式柱进行计算,并乘以与原柱协同工作的折减系数0.9。
    5 型钢构架上下端应可靠连接、支承牢固。其具体构造可按本规范第8.3.2条的规定进行设计。
    8.1.3 当工程允许使用结构胶粘剂,且原柱状况适于采取加固措施时,宜选用外粘型钢加固法(图8.1.3)。该方法属复合截面加固法,其设计应符合本章规定。
    8.1.4 混凝土结构构件采用符合本规范设计规定的外粘型钢加固时,其加固后的承载力和截面刚度可按整截面计算;其截面刚度EI的近似值,可按下式计算:
    图8.1.3 外粘型钢加固 1—原柱;2—防护层;3—注胶;4—缀板;5—角钢;6—缀板与角钢焊缝
    图8.1.3 外粘型钢加固
    1—原柱;2—防护层;3—注胶;4—缀板;5—角钢;6—缀板与角钢焊缝

    式中:Ec0、Ea——分别为原构件混凝土和加固型钢的弹性模量(MPa);
    Ic0——原构件截面惯性矩(mm4);
    Aa——加固构件一侧外粘型钢截面面积(mm2);
    aa——受拉与受压两侧型钢截面形心间的距离(mm)。
    8.1.5 采用外包型钢加固法对钢筋混凝土结构进行加固时,应采取措施卸除或大部分卸除作用在原结构上的活荷载。
    8.1.6 对型钢构架的涂装工程(包括防腐涂料涂装和防火涂料涂装)的设计,应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017及《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。



    条文说明

    8.1 设计规定
    8.1.1 外包型钢(一般为角钢或扁钢)加固法,是一种既可靠,又能大幅度提高原结构承载能力和抗震能力的加固技术。当采用结构胶粘合混凝土构件与型钢构架时,称为有粘结外包型钢加固法,也称外粘型钢加固法,或湿式外包钢加固法,属复合构件范畴;当不使用结构胶,或仅用水泥砂浆堵塞混凝土与型钢间缝隙时,称为无粘结外包型钢加固法,也称干式外包钢加固法。这种加固方法,属组合构件范畴;由于型钢与原构件间无有效的连接,因而其所受的外力,只能按原柱和型钢的各自刚度进行分配,而不能视为复合构件受力,以致很费钢材,仅在不宜使用胶粘的场合使用。
    8.1.2 近几年来,不少新建工程的加固,为了做到不致因加固而影响其设计使用年限,往往选择了使用干式外包钢法,从而使已淘汰多年的干式外包钢加固法,又有了市场需求。因此,经研究决定将此方法重新纳入本规范,但考虑到这种加固方法主要是按钢结构设计规范的规定进行设计、计算,为了避免重复和不必要的矛盾,故仅在本条中作出原则性规定。征求设计单位意见表明,有了这五款规定,即可满足设计人员计算的需求。
    8.1.3 当工程允许使用结构胶粘结混凝土与型钢时,宜选用有粘结外包型钢加固法。因为采用此法两者粘结后能形成共同工作的复合截面构件,不仅节约钢材,而且将获得更大的承载力。因此,比干式外包钢更能得到良好的技术经济效益。
    8.1.4 本条采用的截面刚度近似计算公式与精确计算公式相比,仅略去型钢绕自身轴的惯性矩,其所引起的计算误差很小,完全可以应用。
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    1.5 施工工序
    包钢分项工程施工工序流程见1-1图。
    混凝土基面放线、打磨
    钢板下料
    混凝土基面清理
    钢板钻孔、打磨
    植M12锚栓,钢板预贴
    焊接
    埋管注胶
    固化、卸加压固定系统
    检验、维护
    图1-1 包钢加固工序流程
    1.6施工技术要点
    1.6.1 钢板表面处理
    钢板粘接面,须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,其后用棉丝沾 擦拭干净。
    1.6.2 基层表面处理
    对原混凝土构件的粘合面,混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去2-3mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘或清水冲洗干净,后用棉布沾 拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。
    1.6.3 现场配胶
    粘结剂作为建筑结构胶组份,使用前应进行现场质量检验,合格后方能使用,按产品使用说明书规定配制,注意搅拌时应避免污水进入容器,按同一方向进行搅拌,容器内不得有油污。
    1.6.4 配制结构胶严格按结构胶说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。
    1.6.5 预贴钢板并焊接
    因柱子高达到8m,可能受钢板定尺长度和实际施工情况的限制,角钢可分段焊接在一起。结构胶是环氧胶,在焊接的过程中容易炭化形成空鼓,使得钢板与原结构不能形成一个有效的加固体系,因此采用灌注结构胶的包钢工法进行施工。首先在混凝土上将布设锚栓的孔洞和钢板一道与预贴钢板前配钻,然后将加工符合要求的钢板用锚栓固定于构件上,并焊接在一起,焊接要符合设计图纸及规范要求,焊条要根据型钢和缀板的材质而定,焊角高度要满足设计要求,焊接时不得出现未焊透、夹渣、气孔等焊接缺陷。
    1.6.6 埋管封边并注胶
    ⑴ 焊缝检验合格后,用环氧胶泥沿钢材边缘封严。结合现场实际情况确定埋管位置及间距。
    ⑵ 严格按结构胶说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多,现配现用,以防凝胶,以40~50分钟用完为宜。 
    ⑶ 用气泵和注胶罐进行注胶,注胶时竖向按从下向上的顺序,水平方向按同一方向的顺序,注胶时待下一注胶管(孔)溢出胶为止,依次注胶,直至所有注胶管(孔)均注完。后一个注胶管(孔)用于出气孔,可不注胶,注胶结束后清理残留结构胶。
    ⑷ 注胶后不应在对钢板进行锤击、移动、焊接。
    5.6.7 成品保护
    对粘贴到位的构件做好标示工作,提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。
    1.7 柱子包钢、梁粘钢加固处理
    梁粘钢工程是本工程粘钢项目的重点及难点,对其工程质量必须高标准要求,在充分掌握灌注法粘钢的技术要求和施工工法的基础上,进一步地根据本工程特点,提高其施工质量控制要点和技术标准要求。
    1.7.1 混凝土基面放线及基面清理
    本工程中被加固梁的截面尺寸为200x600mm,按照施工图纸的尺寸用墨线弹出被粘混凝土面的位置,所弹两条墨线间的宽度应大于原设计图纸尺寸宽度2-3mm。则应对墨线弹出的混凝土结构的粘合面,用硬毛刷粘拭洗涤剂,刷除表面油垢污物后用水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去2-3mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,或清水冲洗干净,待完全干燥后用棉丝粘 擦拭表面即可。
    1.7.2 钢板下料及钢板打孔、打磨
    为保证钢板与原混凝土结构粘结时二者能紧密吻合,则必须加大钢板的加工要求标准。梁底、梁侧钢板的的厚度为5mm,则根据设计图纸的尺寸结合现场实测尺寸加工钢板,根据被加固拱梁的尺寸 加工出其弧度。在钢板上测量出安装M12螺栓的位置,并用十字线标清,再用台钻按照标清的螺栓位置钻Ф14 mm的孔。对于钢板粘接面,须进行除锈和粗糙处理,如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,其后用棉丝沾 擦拭干净。
    1.7.3 打固定螺栓、钢板预贴
    将按要求加工好的钢板预贴在拱梁上已打磨好的被粘混凝土面上,且二者的位置对齐,然后在混凝土面上标清安装M14螺栓的位置,则用电锤在其位置配钻出螺栓孔,在钻孔开始前,应首先用钢筋探测仪探测出被钻孔位置是否有钢筋,如在其位置正好能赶上原结构钢筋,则应调整钻孔位置。严禁杜绝伤害其结构内钢筋。
    1.7.4 灌注胶配制
    本工程包钢胶采用灌注胶,结构胶在使用前应进行现场质量检验,合格后方能使用,配制结构胶严格按结构胶说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用,注意搅拌时应避免雨水进入容器,按同一方向进行搅拌,容器内不得有油污。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。
    1.7.5 埋管封边并注胶
    在钢材上按照螺栓的位置进行与混凝土面对孔,将钢材上的孔与螺栓对准粘贴到位后,上紧螺栓,将需要焊接的钢板进行焊接。焊缝检验合格后,用环氧胶泥沿钢材边缘封严。结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管,可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔,孔间距不大于500mm。用气泵和注胶罐进行注胶,注胶时竖向按从下向上的顺序,水平方向按同一方向的顺序,注胶时待下一注胶管(孔)溢出胶为止,依次注胶,直至所有注胶管(孔)均注完。后一个注胶管(孔)用于出气孔,可不注胶,注胶结束后清理残留结构胶。注胶后不应在对钢板进行锤击、移动、焊接。
    1.7.6 固化、卸加压固定系统
    对粘贴到位的构件做好标示工作,提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。
    1.7.7 表面处理
    拱梁粘钢加固处理后还需要增大截面,粘钢完成的梁,对其表面钢板粘砂处理以利于新增混凝土与钢板表面间的连接。
    1.8 技术保障措施
    包钢加固是在砼构件表面用建筑结构胶粘钢板,依靠结构胶良好的正粘结力和抗剪切性能,使钢板与砼牢固的形成一体,以达到加固补强作用。本工程包钢项目工作量较大,施工质量是相当重要。为确保施工质量高标准有效地控制,施工过程中必须采取如下有效技术保障措施:
    1.9.1 地加工加固钢材
    仔细识读分析工程设计图纸,重点解决提高钢板加工精度,其钢板加工的弧度应与原结构弧度相吻合,宽度应符合设计图纸要求,力求使加工精度达到设计要求;选择机具加工能力强、技术水平高的单位进行委托加工生产。
    1.9.2 选择优质的灌注胶
    严格按照设计要求,选用符合设计要求的灌注胶,使用过程中严格审查材料质量检验报告及产品出厂合格证,其各项指标应达到规范设计要求,坚决杜绝不合格产品进入施工现场。
    1.9.3 搭设合理的施工操作平台
    根据被加固构件的位置和施工现场具体情况,合理搭设便于施工操作的工作平台,减少施工辅助时间,提高施工效率。
    1.9.4加强施工过程中重要作业环节的操作
    在具体施工过程中,一定要对粘结面的处理、灌注胶的灌注及螺栓的安装等重要施工环节进行严格的施工质量过程控制,并严格按照包钢施工工序和工艺操作施工。
    1.9.5 加强对施工成品的保护
    施工过程中对成品的保护非常重要,对按要求施工完毕的构件做好标示工作,提醒他人禁止在结构胶固化期间对粘贴钢板进行扰动。
    1.9.6 加强施工后的自检
    包钢加固工作完成后,经项目部自检合格后,报请甲方、设计、监理及总包单位组织验收,并填写分项工程验收记录表。
    环氧灌注型粘钢胶包钢加固又叫外包钢加固法,是采用横向缀板或套箍为连接件,将型钢或钢板包在原结构表面、四角或两侧,以减轻或取代原结构受力的一种间接加固法。对于矩形构件,大多在矩形构件四角包角钢,横向用箍板连接,对于圆形柱、烟囱等圆形构件,用扁钢加套箍的办法加固较多。
      梁包钢加固
      建筑工程中常因各种原因要在已有梁柱上大幅度增加荷载,对这类问题往往不仅需要通过加固大幅度提高原结构的承载能力,而且还要求加固后结构的截面增加不多、加固速度快、整体工作性能强、可靠性高等。如梁弯矩增加幅度超过原结构抗力的40%,且采用粘钢板加固方法加固正弯矩受拉边,则结构加固后的裂缝宽度和刚度大小往往不满足要求。
      对于受压柱,有时不但要求大幅提高其承载能力,还要求降低轴压比,以满足抗震设防的延性要求。如果采用粘钢板加固法加固受压构件,柱子在轴向力作用下,钢板与混凝土之间产生很大的剥离应力,在钢板承受的竖向应力还很小时,钢板将向外屈曲从而使得加固效果甚微。需要寻求一种既能大幅度提高其承载力,又能使加固后构件截面增加不多,而且具有很好的延性和整体工作性能的加固方法。近年来,用外包钢加固以提高构件承载能力的方法,已被工程界广泛采用。
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