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北京瑞晟特建材有限公司主营环氧树脂灌浆料,水泥基灌浆料,CGM通用加固型灌浆料,高强无收缩灌浆料,EC聚合物水泥修补砂浆等产品,是一家以研究、管理、销售新型建筑材料为主的民营生产企业,欢迎新老客户来电咨询!

    应县高强环氧粘钢胶 欢迎来电咨询

    应县高强环氧粘钢胶 欢迎来电咨询

    更新时间:2019-12-12   浏览数:7
    所属行业:添加剂 建筑添加剂 膨胀剂
    发货地址:北京市昌平区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00件
    包装说明:
    单 价:360.00 元/件
    3.粘贴在混凝土构件表面上的钢板,其外表面应进行防腐蚀处理。表面防腐蚀材料应对钢板及胶粘剂无害。
    应县高强环氧粘钢胶
    改性环氧粘钢胶
    产品特点
    1,本品强度高,特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高,具有良好的韧性及抗冲击性能。
      2,耐老化,耐酸碱性能好,收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性好。
      应用范围
      1,应用于粘贴梁,柱等各种预制构件。
      2,应用于各种构件裂纹的加固施工。
      3,应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
      4,应用于托架,楼梯,人行道边石等有关建筑构件,建筑材料,装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的高温度为80℃,低温度为-40℃。
      执行标准 GB50367-2006
      性能指标


      施工流程
      混凝土,钢板表面处理 → 固定构件选择及制备 → 结构胶配料及调胶 →涂敷结构胶及粘贴 → 固定,加压,固化 → 拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。
      施工说明
      甲组份:乳白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1.7×103千克/m³。
      1,表面处理
      (1)对混凝土表面进行处理,使粘接面干燥无油,无污物,无灰尘。
      (2)对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用丙酮擦拭干净。
      (3) 对被粘接钢板表面进行除锈处理。
      2,配胶
      (1)胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲,乙组份不能使用同一搅拌棒)
      (2)胶水为甲,乙双组份,配胶前应将甲,乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=4:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分 搅拌至色泽均匀。
      (3)每次搅拌的胶水不宜过多,一般不超过5kg。
      3,粘贴,固定,固化
      (1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄, 然后将钢板粘接于预定位置。
      (2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
      (3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
      (4)胶水在25℃时,24h即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度低于25℃时,固化时间要相应延长。
      (5) 使用温度5℃以上,如低于5℃应采取升温措施。
      包装储运
      1,本品为铁桶包装,小包装规格为每套4kg 1kg,大包装规格为每套16kg 4kg, 或每套64kg(4桶) 16kg(1桶)的包装规格。
      2,本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。
      3,本品在常温下储存一年,各性能均无明显变化,如超出一年,经检测合格,仍可使用。
      4,本品为非危险品,可以通过民航,铁路,海运,公路连运托运。
      5,乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象,属正常不影响产品基本性能和使用。
    应县高强环氧粘钢胶
    2.粘贴钢板加固混凝土构件时,应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。
    应县高强环氧粘钢胶
    6.当被加固构件的表面有防火要求时,应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016规定的耐火等级及耐火极限要求,对胶黏剂和钢板进行防护。
    改性环氧粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。
    主要特点
    1、强度高,特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。
    2、独特的高性能聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别适合于桥梁等动荷载加固。
    3、耐老化,耐酸、耐碱及耐水性能好。
    4、固化条件宽松,可在常温接触压力下固化。
    5、硬化过程收缩小。
    6、适用期较长,但固化速度快;施工固化过程不受外界震动(如桥梁行车)影响。
    适用条件
    1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。
    2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。
    3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
    技术性能
    1、改性环氧粘钢胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T JA级胶要求。
    2、也可按特别要求进行设计与研发,满足客户的特殊要求。
    粘钢胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008)A级胶要求。
    2、也可按特别要求进行设计与研发,满足客户的特殊要求。
    使用方法与施工要点
    1、表面处理
    表面处理是最关键的工序,包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。
    对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理:
    (1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾高效洗涤剂,刷除表面油垢污物;再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面(处理后,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补砂浆进行修补);在粘贴前粘合面用丙酮擦拭干净待完全干燥。
    (2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用丙酮擦拭干净待完全干燥。
    (3)对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,用丙酮擦拭干净待完全干燥。
    (4)对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低,故除满足上述要求外,尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。
    对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:
    (1)如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度,打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干净。
    (2)如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落;再用石灰水冲洗,中和酸离子;最后用平砂轮打磨出纹路。
    2、卸荷
    为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。
    3、配制胶胶粘剂
    JY-粘钢结构胶为双组分,须在现场按比例混合均匀才能固化,其配胶方法可参照如下操作:
    配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器(一般用塑料盆或铁桶)、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。
    在洁净容器中,按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,搅拌至基本均匀后,将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致,以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时,搅拌转速应用慢速(400-600转/分钟),搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意:配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。
    每次配胶都必须称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期(夏天约为50分钟,冬季约为90分钟)内用完。
    4、粘贴钢板
    胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹;再添抹,可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄,板的抹胶厚度为3~5mm;然后将钢板贴于预定位置。
    钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶粘剂的适用期内完成)。
    5、固定与加压
    应县高强环氧粘钢胶
    5.采用粘贴钢板对钢筋混凝土结构进行加固时,应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。
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